數(shù)控刀具磨床采用可確保高精度加工與高效率加工的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)，即使高強(qiáng)力磨削時(shí)，也可以精準(zhǔn)穩(wěn)定地加工。操作性優(yōu)良，保證從加工開始到結(jié)束，一次裝卡全自動(dòng)磨削。刀具磨削中無(wú)阻力產(chǎn)生。
 

　　一、使用前必要的檢查

　　1、確保機(jī)床各部分清潔干凈，無(wú)雜物干擾；

　　2、檢查冷卻液是否充足，管路是否暢通；

　　3、檢查電源線和接地線是否安全可靠；

　　4、檢查氣壓是否正常，氣動(dòng)元件是否靈敏；

　　5、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，潤(rùn)滑油是否充足；

　　6、檢查砂輪是否安裝牢固，修整器是否就緒；

　　7、檢查工件夾具是否合適，工件是否固定牢靠。
 

　　二、安全注意事項(xiàng)

　　1、刀具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位，檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常，開關(guān)按鈕是否可靠，確保砂輪完好無(wú)破損。

　　2、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度，空轉(zhuǎn)五分鐘。

　　3、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意：

　?。?）安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲，確保砂輪完好無(wú)破損；

　?。?）夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進(jìn)行shou次平衡，裝機(jī)修整后再次平衡，新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘；

　　（3）更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨刀一般安全規(guī)程。金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡；

　　4、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。

　　5、合理選擇磨削量，嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。

　　6、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾，以防發(fā)生故障。

　　7、開機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人，防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

　　8、工作結(jié)束，機(jī)床擦干凈，切斷電源，零件擺放整齊，工作場(chǎng)地保持清潔。

　　9、在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開刀件前不許中途停車。

　　10、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的刀具。

　　11、使用支架時(shí)要檢査托架與刀作面的聯(lián)結(jié)和刀數(shù)控磨床作面的無(wú)心磨床工作原理潤(rùn)滑情況。

　　12、進(jìn)刀時(shí),砂輪與刀件的壓力要逐漸増加,不可猛進(jìn)。

　　13、操作過(guò)程中不準(zhǔn)用手直接接觸刀具刃部。
 

　　三、關(guān)機(jī)與保養(yǎng)

　　1、完成加工任務(wù)后，清理機(jī)床和工作區(qū)域；

　　2、關(guān)閉電源，斷開電源線；

　　3、對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如清理導(dǎo)軌、潤(rùn)滑絲杠等；

　　4、記錄機(jī)床使用情況，如運(yùn)行時(shí)間、故障信息等。